當軸承的內(nèi)徑大于70mm，或配合過盈較大時，采用加熱法使軸承孔膨脹，這樣安裝省力省時，也避免因施力過大而導致的損傷。
這時需要控制的是加熱溫度，一般將軸承加熱至80℃，最高100℃．就夠了。超過120℃就會導致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象，致使套圈的硬度降低與精度降低。
一、常用的加熱方法有：
1、電熱板加熱法：
將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可，此法簡便，如翻轉(zhuǎn)幾次可使軸承受熱均勻，而且效率也高，大小軸承都可使用此法。
2、電爐加熱法：
將軸承置于封閉的自動控溫電爐內(nèi)加熱，加熱均勻，控溫準確，加熱快，適于一批加熱很多軸承的場合。
3、 感應加熱法：
利用感應加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度，這特別適合于內(nèi)圈緊配合的場合，由于被加熱的只是內(nèi)圈，而外圈受熱很少，這樣可以較易裝于軸上，也容易裝入座孔中。
4、 電燈泡加熱法：
利用50W的電燈泡加熱軸承，可保證加熱溫度在100℃左右，較小軸承可直接放在燈泡上，較大軸承可置于燈泡的錐形罩內(nèi)，錐形罩可防燈泡熱量散失，并使加熱均勻。錐形罩上下可以調(diào)位，在一定的范圍內(nèi)能適應加熱不同大小的軸承。如果采用遠紅外燈泡，注意燈泡方向應向下，以免紅外射線不利于人的眼睛。進口泵這種燈泡可以節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)量少而不經(jīng)常需；要對軸承加熱的場合，平時燈泡還可作照明用，此外不需要任何其他設(shè)備。
5、 油槽加熱法：
這是應用較廣的傳統(tǒng)加熱方法，油槽距底部50～70mm處設(shè)金屬網(wǎng)，軸承置于網(wǎng)上，大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底，以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高，或槽底沉淀的污物進入軸承。油槽加熱法的注意要點如下，應使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油，最好是變壓器油，油和容器都應保持清潔。油槽的容量應與被加熱軸承的大小和油量而定，如果容器太小，在連續(xù)操作時，一放入軸承油溫就會很快下降，效果就不好。
二、加熱安裝法的要點：
①加熱的溫度要控制得宜，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。80～1000℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。
②一俟到達所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。
③軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙?？傊?，蝶作要求熟練、迅速和準確。
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