目前，市場上的電磁感應軸承加熱器大多數采用傳統的電熱圈發熱，通過熱直接傳導的方式對被加熱體進行加熱，但是這樣做有很多缺點。首先，這種電加熱方式的功率密度較低，難以滿足很多高溫場合的需求；其次，由于這種電加熱方式采用了熱直接接觸傳導的傳熱方式，大量的熱量散失在空氣中，造成了電能的浪費，成本的增加；另外，由于大量的熱量傳導到空氣中，導致了環境溫度的上升，影響了自身及其他生產設備的運行和維護。
電磁感應軸承加熱技術是一種先進的電加熱技術，它是通過電磁場傳輸能量，使金屬被加熱體自身發熱從而達到加熱的目的。電磁加熱系統一般包含電磁加熱控制板和加熱線圈兩部分。電磁感應加熱控制板通過將電源的輸入工頻交流電進行整流、濾波成之流，再逆變成16~30kHz的高頻交流電，并輸送到電磁加熱圈上，被加熱體通過接收電磁加熱線圈上的高頻交變電磁場，形成感應電流而發熱。可以通過在被加熱體上安裝溫度控制器來控制電磁加熱控制板，從而對被加熱體的溫度進行控制。由于使用電磁加熱技術時，可以在加熱體增加隔熱保溫材料，這樣就可以大大減少被加熱體與周圍環境的熱交換，減少熱量損失，從而提高設備的電能利用效率，節約電能。采用電磁感應軸承加熱器，一般可以節約30%~80%的電能，節能效果非常明顯。
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